
2026-09-07
В настоящее время Россия ускоряет процесс импортозамещения в промышленности и модернизации отечественных производственных мощностей, в связи с чем дефицит на рынке металлургического оборудования для производства кабелей продолжает расти, а высокотехнологичное автоматизированное, высокоточное и малопотерное оборудование для обработки проволоки становится основной необходимостью для местных предприятий, стремящихся к расширению производства и модернизации. Учитывая потребности в производстве кабелей в России и странах СНГ, отечественная линия по волочению медной проволоки LHD450/13T, обладающая такими ключевыми преимуществами, как стабильная работа, интеллектуальное управление и высокая энергоэффективность, идеально подходит для обработки проволоки в электроэнергетике, инфраструктуре и промышленности, предлагая российским предприятиям высококачественные технологические решения, позволяющие снизить затраты, повысить эффективность и обеспечить самостоятельное производство.
Данная установка предназначена для прецизионной обработки медной проволоки и позволяет точно вытягивать медный пруток диаметром 8 мм в одножильную проволоку диаметром от 1,2 мм до 4,5 мм, что соответствует потребностям производства большинства видов медной проволоки для бытового и промышленного использования. Основные технологические показатели оборудования превосходны: после отжига и сматывания температура медной проволоки не превышает 50 °C, на протяжении всего процесса не наблюдается окисления, погрешность диаметра проволоки минимальна, а коэффициент удлинения полностью соответствует государственным стандартам, что с самого начала гарантирует стабильное качество готовой проволоки и идеально соответствует строгим российским стандартам промышленного производства.
Долговечность и конструкция, не требующая частого технического обслуживания, отвечают требованиям длительного промышленного производства. Направляющие ролики в отжиговом и накопительном устройствах изготовлены из алюминиевого сплава, а канавки роликов покрыты керамическим напылением, что обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость, значительно продлевая срок службы оборудования. В конструкции оборудования предусмотрены технологические отверстия для демонтажа и сборки, что облегчает обслуживание основного масляного бака. В сочетании с герметичной пневматической конструкцией с двумя барабанами для намотки проволоки это обеспечивает отсутствие загрязнения и более экологичный подход, что соответствует тенденциям «зелёного» преобразования российской промышленности. Кроме того, устройство хранения проволоки оснащено бесконтактным потенциометром, обеспечивающим точную настройку и длительный срок службы, что эффективно гарантирует непрерывное производство с высокой частотой.
Интеллектуальная конструкция значительно повышает производительность. Оборудование использует систему управления отжигом, синхронизированную с основным агрегатом, что позволяет свободно переключаться между режимами отжига и без отжига; оно оснащено устройством защиты от обратного хода, что обеспечивает удобство и безопасность эксплуатации. Двухпозиционный поворотный размоточный станок поддерживает операцию соединения стержней без остановки оборудования, автоматически останавливается при нештатных ситуациях и оснащён технологией быстрой смены катушки, позволяющей выполнять смену при скорости 8–12 м/с с погрешностью диаметра при замене катушки всего ±0,01 мм, что значительно сокращает потери проволоки и существенно повышает производительность.
Являясь интеллектуальным оборудованием, объединяющим оптику, электронику и механику, установка оснащена полностью интеллектуальной системой управления на базе ПЛК Siemens, а также функциями цифрового регулирования скорости постоянного тока, сигнализации неисправностей и автоматической остановки. Двухопорная конструкция размотчика обеспечивает плавную работу и поддерживает онлайн-регулировку положения переключения направления вращения с помощью электродвигателя. Оборудование имеет полную комплектацию и может быть дополнительно оснащено катушечным намотчиком по запросу, что позволяет гибко адаптироваться к потребностям крупномасштабного и высокоточного производства различных российских кабельных предприятий. Данная установка является оптимальным выбором для обновления парка оборудования российских предприятий.
