Состоялся официальный запуск волочильной машины LHD450/13T для медной проволоки, призванной помочь российским кабельным предприятиям внедрить эффективные и бережливые методы производства. 

Недавно была официально представлена ​​модель LHD450/13T — волочильная машина для медной проволоки, модернизированная и адаптированная специально для российского рынка кабельно-проводниковой продукции. Это интеллектуальное оборудование, объединяющее в себе механические, электронные и автоматизированные системы, отличается высоким качеством исполнения и стабильностью работы. Оно станет идеальным выбором для российских предприятий по переработке меди и производству кабеля, планирующих модернизацию своих производственных линий.

Машина рассчитана на использование стандартной медной катанки диаметром 8 мм и выполняет волочение через 13 фильер, обеспечивая стабильное получение медной проволоки диаметром от 1,2 до 4,5 мм. Номинальная скорость волочения достигает 25 м/с, что позволяет сочетать высокую производительность с гибкостью технологического процесса, отвечая разнообразным потребностям малых и средних российских кабельных заводов и предприятий по переработке медных проводников. Оборудование оснащено высокоэффективной системой отжига: после отжига и намотки температура готовой проволоки не превышает 50°C, при этом на поверхности не образуется окалина и не происходит изменения цвета. Диаметр и относительное удлинение проволоки соответствуют национальным стандартам Китая и России, что позволяет эффективно минимизировать количество брака на начальном этапе производства.

В конструкции узлов, подверженных интенсивному износу, применены особо прочные решения. Направляющие ролики в блоках отжига и накопления проволоки имеют основания из алюминиевого сплава с керамическим напылением рабочих поверхностей (канавок), что обеспечивает превосходную износостойкость и существенно снижает затраты на плановую замену деталей. Система отжига синхронизирована по скорости с тяговым барабаном основного блока, что позволяет переключаться между режимами с отжигом и без него одним нажатием кнопки; механизм защиты от обратного хода гарантирует безопасность и простоту переключения режимов. Ключевой особенностью оборудования является пневматическая система намотки на две катушки, позволяющая быстро менять катушки при снижении скорости машины до 8–12 м/с. Отклонение диаметра проволоки при смене катушек строго контролируется в пределах ±0,01 мм, что сводит к минимуму потери материала. Полностью герметичная пневматическая конструкция узла намотки предотвращает утечку масла и загрязнение окружающей среды, обеспечивая соответствие российским экологическим нормам.

Что касается эксплуатации и автоматизации, то резервуар для технологической смазки (эмульсии) оснащен специальными люками для разборки и осмотра, что значительно упрощает техническое обслуживание. В механизме накопления проволоки используется бесконтактный потенциометр, обеспечивающий высокую линейность регулирования скорости и длительный срок службы. Двухпозиционное вращающееся размоточное устройство позволяет непрерывно подавать материал без остановки линии и оснащено системой автоматической блокировки, срабатывающей при возникновении отклонений, что предотвращает появление брака. Узел раскладки с двусторонней опорой гарантирует стабильную работу, а положение раскладки можно регулировать электрически непосредственно в процессе производства. Система оснащена программируемым логическим контроллером (ПЛК) Siemens, полностью цифровым приводом постоянного тока и интеллектуальным сенсорным интерфейсом; предусмотрены мониторинг параметров в реальном времени, сигнализация о неисправностях и автоматическая остановка при сбоях, а интеллектуальное управление снижает требования к квалификации оператора.

Стандартная комплектация включает полный набор оборудования: двухпозиционное размоточное устройство, основную машину для волочения проволоки, систему непрерывного отжига, двухкатушечное приемное устройство, а также многоконтурную систему охлаждения и смазки. По желанию заказчика линия может быть дополнена устройством для намотки в бухты, что обеспечивает комплексное решение, полностью отвечающее потребностям российских клиентов в производстве неизолированной медной проволоки и кабельных жил.