Турецкие клиенты высоко оценили кабельное оборудование нашего завода, которое привлекло внимание на российском рынке благодаря своему высокому качеству. 

Недавно делегация высокопоставленных представителей турецкой кабельной промышленности посетила наш завод для проведения инспекции на месте. Они высоко оценили четыре основных вида нашего оборудования: линию непрерывного литья и прокатки, рамочный скручиватель, волочильную машину и трубный скручиватель. Продемонстрировав во время визита сильное намерение о покупке, они подчеркнули основную конкурентоспособность оборудования нашего завода на международном рынке и вселили твердую уверенность в наши усилия по углублению присутствия на российском рынке.

На протяжении всего визита турецкие клиенты наблюдали за всем процессом работы оборудования, уделяя особое внимание эффективности производства и точности продукции. Наша линия непрерывного литья и прокатки с уровнем автоматизации 95% сокращает производственный цикл с традиционных 7 дней до 24 часов. Она обеспечивает снижение энергопотребления на 40%, использование сырья на 99%, а технология быстрого охлаждения повышает прочность проводника на 15%, полностью удовлетворяя требованиям производства высококачественных кабелей. Увидев стабильную производительность длинных проводников на месте, клиент выразил высокую оценку адаптивности оборудования к сложным условиям эксплуатации.

Точная работа как рамочной, так и трубной скручивающей машины также заслужила высокую оценку. Рамочная скручивающая машина использует цельную сварную рамочную конструкцию, что позволяет скручивать проводники большого сечения с погрешностью скручивания ≤±2%. Она оснащена функцией компенсации для скручивания нечетного количества проводников. Трубчатый скручиватель использует толстостенные стальные трубы для цилиндра, интегрированные с системами масляно-газовой смазки и предупреждения о высокой температуре. Он работает плавно на высоких скоростях с низким уровнем шума, подходит для медных и алюминиевых проводов различных спецификаций. Протяжная машина использует интегрированный процесс отжига для обеспечения стабильной проводимости проводника, с точностью протяжки в пределах ±0,001 мм, что соответствует стандартам производства высокоточных кабелей.

Турция, как евразийский центр торговли кабелями, демонстрирует международную адаптируемость нашего оборудования через подтверждение клиентов. Учитывая основные требования России к холодостойкому, стабильному и низкоуглеродному оборудованию, наши предприятия прошли оптимизированную модернизацию: линии непрерывного литья и прокатки достигли 60% снижения интенсивности выбросов углерода, а конструкции уплотнений и изоляции, адаптированные для суровых холодов, обеспечивают устойчивую высокоэффективную работу при низких температурах. Одновременно оборудование поддерживает индивидуальное производство в соответствии с требованиями к обработке кабелей для российских проектов сверхвысокого напряжения, интеллектуальных горнодобывающих операций и других специализированных применений.

Эта инспекция закладывает основу для расширения нашего завода на рынок Центральной и Восточной Европы. В будущем мы продолжим уделять приоритетное внимание технологическим инновациям для повышения адаптивности оборудования в экстремальных условиях и низкоуглеродных характеристик. Мы предлагаем российским клиентам экономичные решения по производству кабелей и сердечно приглашаем коллег по отрасли посетить нас и изучить возможности сотрудничества, чтобы совместно использовать новые рыночные перспективы.