Представлена высокопроизводительная линия непрерывного литья и прокатки алюминиевых прутков Содействие модернизации российской кабельной промышленности 

Недавно на рынок была официально выпущена линия по непрерывному литью и прокатке алюминиевых стержней и алюминиевых стержней из алюминиевого сплава XDG2100+(2H+14F), специально разработанная для крупномасштабного производства. Обладая исключительно высокой производительностью и стабильной работой, она стала предпочтительным оборудованием для российской кабельной промышленности в реализации стратегии импортозамещения. Это оборудование ориентировано на основные требования к алюминиевым стержням и алюминиевым стержням из алюминиевого сплава класса EC, устраняя проблемы отрасли в области эффективного производства за счет технологических прорывов.
Оборудование использует крупноформатную конструкцию слитков, причем слитки с площадью поперечного сечения 3400 мм² создают основу для эффективной прокатки. В сочетании с 16-stands композитной прокатной станом (2 двухвалковые станы + 14 трехвалковые станы) оно достигает более 98% формовки металлических материалов с большой деформацией и переменным диаметром, эффективно решая такие проблемы, как неоднородность микроструктуры и склонность к растрескиванию, присущие традиционным процессам. Уникальная конфигурация прокатного стана обеспечивает баланс между стабильностью черновой прокатки и точностью чистовой прокатки, гарантируя стабильное качество сердцевины и поверхности пруткового проката. Это соответствует высоким требованиям к качеству для 70% применений алюминия в кабельной промышленности России.
Высокая эффективность производства является основным преимуществом этой производственной линии. Оборудование поддерживает производство прутков различных спецификаций диаметром от φ9,5 до 15 мм, достигая максимальной конечной скорости прокатки 12 м/с. Производительность по алюминиевым сплавам достигает 4,5 тонн в час, а по алюминию — 7,5 тонн в час, что на 50% превышает эффективность традиционных процессов экструзии. Система намотки с двумя катушками обеспечивает непрерывное производство, устраняя потери времени на простои и существенно снижая удельные производственные затраты. Это идеально соответствует требованиям российских предприятий к крупносерийному производству.
Эта производственная линия, разработанная с учетом политики локализации промышленности России и стандартов сертификации Евразийского экономического союза, полностью соответствует местным требованиям к производству. Она поддерживает изготовление стержней из алюминиевых сплавов по различным рецептурам, что позволяет предприятиям расширять сферу применения в различных секторах, включая электрические кабели, двигатели и электротехнику. Ее характеристики непрерывного производства с низким энергопотреблением не только соответствуют экологической ориентации российской промышленности, но и позволяют использовать такие преимущества, как отсутствие рисков технологической блокады и экономическая эффективность, чтобы заполнить рыночную нишу, оставшуюся после ухода западного оборудования.
В настоящее время Россия ускоряет реализацию стратегии импортозамещения в промышленности, что сопровождается высоким спросом на продукцию кабельной промышленности как одного из основных сегментов энергетической инфраструктуры. Эта высокопроизводительная линия непрерывного литья и прокатки придает новый импульс сотрудничеству между Китаем и Россией в области взаимодополняющих производственных цепочек благодаря своей технологической адаптивности, стабильности цепочки поставок и преимуществам в плане затрат. Она готова стать основным оборудованием для модернизации и обновления российских кабельных предприятий.