Новый прорыв в области высокой эффективности и энергосбережения! На выставке представлена высокотехнологичная линия непрерывной литья и прокатки с трёхвалковым масловодоотделителем и алюминиевыми стержнями 

На днях на рынок была официально выведена трехвалковая линия непрерывной литья и прокатки с высокоэффективной системой сепарации масла и воды, специально разработанная для производства алюминиевых прутков и прутков из алюминиевых сплавов класса EC. Эта линия объединяет передовые технологии сепарации масла и воды, сочетая в себе точность прокатки и высокую производительность. Она успешно решает такие проблемы традиционных линий, как недостаточная чистота поверхности прутков и ограниченная производительность, предлагая совершенно новое решение для производства алюминиевых прутков класса EC в различных отраслях и способствуя повышению качества и эффективности в отрасли переработки цветных металлов.
Как сообщается, модель данной производственной линии — XDG3400/9.5-(400/4)+180/10-1 TYPE. Ее основные преимущества заключаются в точном соответствии требованиям производства алюминиевых прутков класса EC и алюминиево-сплавных прутков, а также в инновационной интегрированной технологии сепарации масла и воды, которая позволяет эффективно отделять масляно-водные примеси, образующиеся в процессе прокатки. Это обеспечивает чистоту поверхности прутков у источника, предотвращает влияние примесей на качество последующей глубокой обработки и значительно повышает долю годной продукции.
С точки зрения производственной эффективности данная линия демонстрирует выдающиеся результаты. В качестве сырья используются слитки большого сечения площадью 3400 мм², которые проходят прецизионную прокатку на 14 станах, включая 4 двухвалковые и 10 трёхвалковых прокатных станков. Благодаря научно обоснованной схеме расположения прокатных станков обеспечивается точная формовка прутков. Линия позволяет гибко производить прутки трех типоразмеров: φ9,5 мм, φ12 мм и φ15 мм, а конечная скорость прокатки достигает 12,3 м/с, что удовлетворяет разнообразные потребности различных отраслей.
Для обеспечения высокоскоростного непрерывного производства данная линия оснащена устройством с двумя намоточными валами, что позволяет полностью преодолеть ограничения, связанные с прерывистым характером работы традиционных линий, и значительно повысить непрерывность и стабильность производства. Производительность также достигла нового уровня: максимальная производительность по алюминиевым стержням составляет 4,5 т/ч, а по алюминиевым стержням — около 8 т/ч. По сравнению с традиционными линиями эффективность значительно повышена, что позволяет эффективно снизить производственные затраты предприятия и укрепить его конкурентоспособность на рынке.
Запуск этой производственной линии не только позволяет специализироваться на производстве алюминиевых и алюминиево-сплавных стержней класса EC, но и широко удовлетворяет потребности в переработке сырья во многих отраслях, обеспечивая стабильные и надежные поставки сырья для таких отраслей, как электроэнергетика и связь, которые зависят от высококачественных алюминиевых стержней. Используемая в ней технология отделения масла от воды также позволяет сократить растрату ресурсов в процессе производства, что соответствует тенденциям развития экологически чистой и низкоуглеродной промышленности.
По словам представителей отрасли, появление этой высокотехнологичной линии непрерывной литья и прокатки с трёхвалковым масловодоотделителем заполнило технологический пробел в отрасли, связанный с объединением прецизионной прокатки и высокоэффективного экологически чистого производства, и способствовало развитию производства алюминиевых прутков в направлении масштабности, высокотехнологичности и экологичности; в будущем она, по всей видимости, станет основным оборудованием в сфере переработки цветных металлов.