
2025-10-20

Являясь мировым лидером по запасам и переработке алюминия, Россия широко использует алюминиевые и алюминиево-сплавные стержни в основных секторах, включая линии электропередач, архитектурные навесные фасады и транспорт. Ежегодный рыночный спрос на переработанную продукцию продолжает расти, что предъявляет строгие требования к производительности оборудования, точности продукции, а также безопасности и стабильности эксплуатации. На этом фоне независимо разработаннаяООО Дэян Синьдунган Электротехнические Технологии машина для производства прутков с двойной катушкой SGS570 (780)/1600 стала новым выбором для местных предприятий по переработке алюминия, точно соответствующим требованиям российского рынка.
Установка демонстрирует значительные преимущества в совместимости спецификаций и повышении эффективности. Она может точно намотать алюминиевые и алюминиевые сплавные стержни диаметром от φ9,5 до φ12 мм, полностью покрывая основные спецификации алюминиевых стержней для энергетического и строительного секторов России. Предприятия могут быстро начать производство без необходимости дополнительной настройки параметров оборудования. С точки зрения эффективности производства, установка достигает максимальной скорости намотки прутков до 7 м/с, что почти на 50% превышает скорость 3-5 м/с некоторых традиционных российских установок. Оснащенная двумя максимальными скоростями ускорения — 6,5 м/с и 12,5 м/с — она гибко регулирует ритм производства в зависимости от объема заказов. Эта возможность удовлетворяет как требованиям стабильного массового производства, так и позволяет быстро реагировать на срочные заказы небольшими партиями, эффективно помогая предприятиям справляться с колебаниями рынка.
С точки зрения конструкции, устройство полностью учитывает требования по снижению затрат и безопасности. Диаметр намоточного барабана предлагается в двух вариантах: 570 мм и 780 мм, в сочетании с размерами рулона φ570/φ780 × φ1600 × φ850 мм. Максимальный вес одного рулона составляет 2000 кг. Это позволяет снизить частоту смены рулонов более чем на 60 % по сравнению с традиционными барабанами малой вместимости, что не только облегчает работу оператора, но и сводит к минимуму простои и потери алюминиевого прутка при смене рулонов, что позволяет значительно контролировать производственные затраты. Кроме того, в устройстве используется передовая технология пневматического торможения, которая обеспечивает более плавное торможение, меньший износ и более низкие затраты на техническое обслуживание по сравнению с механическим торможением. Это позволяет точно контролировать скорость при высокоскоростной намотке, предотвращая деформацию или поломку алюминиевых стержней. Устройство полностью соответствует строгим российским стандартам промышленной безопасности, что гарантирует безопасность производства.
Оборудование также предлагает интегрированные и оптимизированные с точки зрения пространства преимущества, объединяя такие основные компоненты, как устройство охлаждения алюминиевых стержней, летучие ножницы и система обработки отходов. Устройство охлаждения быстро стабилизирует физические свойства алюминиевых стержней, летучие ножницы точно режут стержни для контроля допусков по длине, а система обработки отходов облегчает восстановление ресурсов. В сочетании с интуитивно понятной интеллектуальной системой управления это значительно снижает затраты на обучение персонала. Его компактные размеры 15×8,6×4 м позволяют предприятиям эффективно использовать производственные площади. ООО Дэян Синьдунган Электротехнические Технологиитакже предоставляет российским клиентам комплексную послепродажную поддержку, включая руководство по установке и плановое техническое обслуживание, обеспечивая всестороннюю эксплуатационную надежность. Выход этого оборудования на российский рынок не только демонстрирует производственные возможности Китая, но и придает новый импульс китайско-российскому промышленному сотрудничеству.