Высокая эффективность, интеллектуальные технологии и экологичность в одном устройстве! Презентация кабелетяговой установки модели LHD450/13, способствующей модернизации кабельной промышленности 

В настоящее время кабельная промышленность стремительно развивается в направлении повышения эффективности, точности и экологичности. Оборудование для волочения, являющееся основным оборудованием в производстве кабелей, своими характеристиками напрямую определяет качество продукции и эффективность производства. Недавно на рынок была официально выведена волочильная установка модели LHD450/13, сочетающая в себе высокую эффективность, точность, интеллектуальные функции и экологичность. Благодаря ряду технических прорывов она предлагает совершенно новое решение для производства одножильных проводов из алюминия и алюминиевых сплавов и, как ожидается, будет способствовать обновлению и модернизации производственных моделей в отрасли.
Как сообщается, данная установка специально разработана для волочения одножильного провода из обычного алюминия и алюминиевого сплава диаметром 9,5 мм. Основная конфигурация предусматривает 13 волочильных камер, диаметр входного провода стабильно составляет 9,5 мм, что позволяет гибко производить одножильный алюминиевый провод диаметром 1,6–4,5 мм и одножильный провод из алюминиевого сплава диаметром 2,3–4,5 мм. Скорость выхода провода достигает 25 м/с, что значительно повышает эффективность производства одножильного провода. Особенно заметны преимущества установленного на линии пневматического двухдискового намоточного устройства: время разгона и торможения значительно сокращено, для замены диска достаточно снизить скорость до 8–12 м/с. Это полностью устраняет ограничения по эффективности замены дисков, характерные для традиционного оборудования, и эффективно повышает непрерывность производства в целом.
Эта установка демонстрирует впечатляющие результаты в плане точности изготовления продукции и контроля затрат. При смене катушки на мотальной машине погрешность диаметра конца проволоки можно удержать в пределах ±0,01 мм, что обеспечивает минимальные отклонения и позволяет максимально сократить потери на бракованную проволоку, способствуя снижению производственных затрат предприятия. Кроме того, в устройстве хранения проволоки используются бесконтактные потенциометры, которые не только отличаются более длительным сроком службы, но и обеспечивают более плавную регулировку, что позволяет еще больше увеличить скорость смены катушек и повысить эффективность производства.
В плане интеллектуальных функций и удобства в эксплуатации данная установка демонстрирует всесторонний прорыв. Являясь продуктом автоматизированного управления, объединяющим оптику, электронику и механику, она оснащена полностью цифровой системой регулирования скорости постоянного тока и интеллектуальной системой управления с полным циклом программирования на ПЛК, а также комплексной системой измерения, индикации и отображения неисправностей. Это позволяет обеспечить автоматическую сигнализацию о неисправностях и остановку оборудования, что значительно снижает трудоемкость ручного управления и сокращает количество человеческих ошибок. Разворотное рамочное устройство для размотки оснащено двумя рабочими позициями, что позволяет осуществлять заправку и размотку рулонов без остановки оборудования; в случае неисправности при размотке основной агрегат автоматически останавливается, обеспечивая безопасность и стабильность производства; устройство для раскладки рулонов имеет конструкцию с двойной опорой, что обеспечивает плавную работу, а положение поворота для раскладки рулонов можно регулировать в режиме реального времени с помощью электропривода, что позволяет адаптироваться к различным производственным требованиям.
Экологичность и удобство эксплуатации и технического обслуживания также стали дополнительными преимуществами данной установки. Пневматический двухдисковый кабеленамотчик обеспечивает отсутствие утечек масла и загрязнения, что соответствует современным принципам экологичного развития промышленности; масляный бак кабеленамотчика оснащен отверстиями для демонтажа и монтажа, что значительно облегчает последующее техническое обслуживание и ремонт, а также снижает затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования.
По словам представителей отрасли, выпуск линии по производству проволоки модели LHD450/13 точно соответствует потребностям кабельной промышленности в высокоэффективном, точном и экологичном развитии. Множество технических инноваций этой линии не только повышают производительность и качество продукции, но и снижают операционные затраты предприятий, что придаст новый импульс производителям алюминиевой и алюминиево-сплавной проволоки и будет способствовать качественному развитию кабельной промышленности Китая.