Крупная волочильная машина дебютирует на российском рынке Китайское интеллектуальное производство способствует модернизации алюминиевой промышленности 

НедавнокрупногабаритнаяволочильнаямашинаLHD450/13,самостоятельноразработаннаяООО Дэян Синьдунган Электротехнические Технологии, привлекла значительное внимание на российском рынке оборудования для переработки алюминия благодаря своим основным преимуществам: высокой эффективности и экологической устойчивости. Эта инновация предлагает новое решение для модернизации алюминиевой промышленности в Сибири. Технические характеристики этого оборудования в полной мере соответствуют требованиям модернизации российского алюминиевого сектора, что делает его новым ярким примером сотрудничества между Китаем и Россией в области производства оборудования.

В Сибирском регионе сосредоточено более 85% производственных мощностей по выпуску первичного алюминия в России. В последние годы алюминиевые заводы, такие как Ташер и Братск, приступили к модернизации производственных мощностей, однако проблема старения перерабатывающего оборудования остается актуальной. Крупная волочильная машина ООО Дэян Синьдунган Электротехнические Технологии точно решает эту проблему отрасли. Ее 13-ступенчатый процесс волочения точно преобразует стандартные алюминиевые и алюминиевые сплавные стержни диаметром 9,5 мм в одиночные проволоки диаметром от 1,6 до 4,5 мм для алюминия и от 2,3 до 4,5 мм для алюминиевых сплавов. Скорость выхода проволоки 25 м/с значительно превышает средние показатели по отрасли.

Высокая эффективность производства является основным конкурентным преимуществом оборудования. Ротационный размоточный барабан позволяет осуществлять непрерывное сращивание прутков на двух рабочих станциях, а пневматический барабан с двумя барабанами позволяет заменять барабаны при пониженной скорости 8-12 м/с. В сочетании с бесконтактным потенциометрическим устройством хранения проволоки это значительно сокращает интервалы между процессами. Допуск по диаметру конца проволоки ±0,01 мм сводит к минимуму потери отходов проволоки, что делает его особенно подходящим для требований по контролю затрат в проектах Rusal по переработке отходов.

Экологические и интеллектуальные функции в полной мере соответствуют стандартам российского рынка. Оборудование использует безмасляную конструкцию намотки для устранения загрязнения у источника, что соответствует направлению экологической модернизации Rusal с использованием систем сухой очистки. Полностью цифровое управление скоростью постоянного тока и интеллектуальные системы управления PLC позволяют автоматически отключать оборудование при появлении неисправностей. В сочетании с портами доступа для разборки масляного бака во время волочения проволоки эффективность технического обслуживания увеличивается на 40%. Функция онлайн-регулировки двойной опоры проволочного направляющего устройства лучше соответствует разнообразным требованиям России в области переработки алюминия.

«Это оборудование идеально дополняет наши планы по расширению производства, а его интеллектуальное управление и низкие потери значительно повышают эффективность производства», — заявил технический директор Иркутского алюминиевого завода. По мере продвижения «Русала» в реализации программы импортозамещения автоматического оборудования, высокопроизводительные волочильные станкиООО Дэян Синьдунган Электротехнические Технологии заключили соглашения о сотрудничестве с несколькими российскими предприятиями благодаря своей высокой экономической эффективности и возможности адаптации к индивидуальным требованиям.

Руководитель ООО Дэян Синьдунган Электротехнические Технологии заявил, что этот прорыв на рынке станет возможностью для доработки оборудования с учетом климатических и технологических требований России, что будет способствовать углублению технологического сотрудничества между Китаем и Россией в сфере оборудования для переработки алюминия.