
2026-03-24
На днях партия изготовленного по индивидуальному заказу оборудования для намотки проволоки на двух барабанах прошла все необходимые испытания и наладку. Оборудование было аккуратно выстроено в зоне отгрузки на территории завода и благополучно отправлено на производственную площадку заказчика. Поставляемое оборудование для намотки проволоки на двух барабанах, благодаря точным техническим характеристикам и стабильной работоспособности, придаст новый импульс производственной линии заказчика по обработке проволоки, способствуя повышению производительности и качества продукции, а также демонстрируя высокий профессионализм нашей компании в сфере производства интеллектуального оборудования.

Данная партия двухбарабанных намоточных установок отличается выдающимися эксплуатационными характеристиками, а все технические параметры соответствуют высоким отраслевым стандартам. Диапазон диаметров намотки составляет 1,3–4,5 мм, максимальная скорость намотки достигает 25 мм/с, скорость смены барабана стабильно составляет 6–12 м/с. В сочетании с функцией точного отсчета длины погрешность удерживается в пределах ±3‰, что эффективно обеспечивает точность намотки проволоки. Кроме того, максимальная ширина размотки составляет 560 мм, а максимальный шаг — 6 мм; оба параметра поддерживают гибкую регулировку, что позволяет адаптироваться к требованиям обработки проволоки различных спецификаций. Привод механизма размотки осуществляется с помощью сервомотора с винтовым приводом, что обеспечивает высокую эффективность и стабильность работы.


В плане конструкции и функциональных возможностей оборудование сочетает в себе практичность и интеллектуальные решения. Благодаря полностью пневматической системе быстрого зажима и разжима катушки, обеспечивающей высокую точность позиционирования, время смены катушки значительно сокращается; каретка для размотки имеет конструкцию с двойной опорой, что обеспечивает плавную работу, а положение размотки можно регулировать в режиме реального времени, что делает управление удобным. Сервомотор приводит в движение винт, который перемещает каретку для размотки вперед-назад, обеспечивая быстрое изменение направления и равномерную размотку; система автоматически отслеживает скорость вращения катушки для сматывания и регулирует скорость размотки, обеспечивая интеллектуальную синхронизацию.
Оборудование также отличается множеством удобных конструктивных решений: при автоматической смене катушки на полной катушке прижимается конец проволоки, а на пустой — начало, что позволяет эффективно сократить количество брака и повысить выход готовой продукции; основание изготовлено из высокопрочного чугуна, прошедшего термообработку для снятия внутренних напряжений, что обеспечивает высокую несущую способность и хорошую амортизацию, гарантируя длительную и стабильную работу оборудования. Кроме того, оборудование позволяет гибко переключаться между режимами намотки с двумя и одним барабаном: для намотки круглого провода используется режим с двумя барабанами, а для намотки профильного провода — режим с одним барабаном. Входящие в комплект намоточные направляющие ролики предотвращают переворачивание профильного провода, что позволяет адаптировать оборудование к различным производственным задачам.
Перед отправкой наша команда по контролю качества провела всестороннюю и тщательную проверку и наладку оборудования, строго проверив все технические параметры и рабочее состояние, чтобы обеспечить возможность его быстрого ввода в эксплуатацию после доставки на место. Успешная отгрузка не только подтвердила выполнение наших обязательств перед заказчиком, но и продемонстрировала профессионализм нашей компании на всех этапах — от разработки и производства до поставки — интеллектуального оборудования для сматывания проволоки. В будущем наша компания намерена продолжать углублять свою деятельность в сфере производства оборудования, оптимизировать характеристики продукции и предлагать заказчикам более эффективные и интеллектуальные индивидуальные решения.